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            球墨鑄鐵在生產過程中的壓力加鎂法

            來源:www.roziciprut.com | 更新時間:2019/7/27 11:12:09

                 湖北球墨鑄鐵廠家是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,降低了石墨對基體的割裂作用,有效地提高了鑄鐵的力學性能,獲得了較高的塑性、韌性及強度。作為一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優異的性能,已成功應用于一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。

             

                湖北球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于湖北灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料,人們對球墨鑄鐵性能的要求越來越高。在球墨鑄鐵生產中可以應用多種球化處理方法,這些球化處理方法各有利弊,需要企業工程師根據實際生產條件合理選擇應用。

             

                由于鎂的沸點(1107℃)較低且難溶于鐵液,而球化處理時鐵液溫度可達1500℃,這樣一來鎂容易在鐵液中發生劇烈的反應,導致其較低的吸收率。而當鎂周圍介質的壓力增加時,鎂的沸騰溫度相應提高,鎂的燒損減少,鎂的吸收率提高?;诖嗽?,開發出壓力加鎂法。

             

                根據建壓方式的不同,可分為外加壓式和自建壓力式兩種壓力加鎂法。早期使用的外壓式是將盛滿鐵液的處理包放在密閉的壓力罐內,通過壓縮空氣或氮氣來建立所需的壓力。另一種是利用鎂蒸氣在鐵液包內自建壓力。

             

                后者是把純鎂加入密封的鐵液包內,鎂在鐵液包內迅速產生大量鎂蒸氣,此蒸氣通過鐵液時一部分被鐵液吸收,另一部分逸出并迅速在包內空間建立起與鐵液溫度相應的飽和蒸氣壓,這時鎂就不再沸騰汽化而損失了。球墨鑄鐵壓力加鎂法的優點是使用純鎂進行球化處理,鎂的吸收率高,可達70%~80%,且處理過程中無煙塵,勞動環境好。

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